Преимущества высокоскоростных штамповочных прессов в серийном производстве по своей сути обусловлены сочетанием увеличения числа ходов в единицу времени (SPM) и автоматической непрерывной подачи: при единовременных затратах на штамп предельная себестоимость каждой последующей детали быстро снижается по мере роста серии.
I. Преимущества высокоскоростной штамповки по сравнению с обычной
- Производительность: частота ходов возрастает кратно, а в сочетании с автоматической подачей обеспечивается длительное непрерывное производство — подходит для крупносерийных стандартных деталей: клемм, пружинных контактов, шайб и т. п.
- Стабильность: непрерывное производство на одном штампе с одними и теми же параметрами даёт меньший разброс размеров, чем прерывистое производство партиями.
- Использование материала: после оптимизации раскладки доля перемычек и отходов контролируема, и чем больше серия, тем заметнее экономия.
- Затраты на персонал: автоматическая подача и приёмка снижают трудозатраты на загрузку-выгрузку и уменьшают долю ручного труда в себестоимости единицы продукции.
II. Границы применимости высокоскоростной штамповки
Не все детали подходят для высокоскоростной штамповки. В следующих случаях требуется осторожность или переход на другие технологии:
- Толстый лист и большие усилия: для вырубки толстого листа требуются большее усилие и более медленный ход, преимущества высокой скорости не проявляются.
- Сложное формообразование: проектирование многопозиционного последовательного штампа сложно, стоимость штампа высока, и при недостаточной серии её трудно окупить.
- Особо высокая точность или специальные допуски: может потребоваться добавление калибровочных позиций или переход на обработку на станках с ЧПУ.
- Чувствительные материалы: некоторые высокотвёрдые или склонные к растрескиванию материалы при высокой скорости легко образуют заусенцы и микротрещины.
III. Как рассчитать структуру затрат
Общие затраты на высокоскоростную штамповку в основном складываются из: амортизации штампа + стоимости материала + стоимости машино-часа + затрат на персонал и контроль. При малой серии высока доля амортизации штампа, и цена за единицу выше; по мере роста серии цена за единицу заметно снижается. Поэтому при запросе цены указание точной общей потребности и ожидаемых повторных заказов помогает поставщику разработать более рациональную схему штампа.
IV. Ключевые моменты контроля качества
- Контроль высоты и направления заусенцев (влияет на сборку и тактильные ощущения).
- Выборочный контроль ключевых размеров методом SPC и полная проверка первой детали.
- Мониторинг износа штампа: изменение зазора при вырубке напрямую приводит к увеличению заусенцев.
- Очистка и удаление заусенцев перед нанесением покрытия.
V. Штамповочные возможности Zuanxin
Zuanxin Precision Manufacturing находится в городке Цяотоу, Дунгуань, провинция Гуандун; завод основан в 2005 году. Линии штамповки металла принимают заказы на изготовление последовательно штампуемых деталей: клемм, пружинных контактов, медных пластин разъёмов, шайб и др., поддерживают разработку индивидуальных штампов, сертифицированы по ISO 9001:2015; материалы включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, алюминиевые сплавы; возможны гальваническое покрытие, пескоструйная обработка, полировка, пассивация и другие виды обработки поверхности. Поддерживается изготовление образцов малыми партиями и крупносерийное производство.
Получить предложение: достаточно предоставить чертежи или образцы для оценки; коммерческая почта sc@bquq.cn, телефон +86-13713157787, рабочие часы: понедельник–пятница 08:30–18:00.
